韩国货泉将在DMP 2010上隆重推出面向模具与零件行业的高速高精度高效率加工中心。在竞争日趋激烈的情况下，客户不仅要求减少加工时间，而且也要求最大限度地减少手动操作，提高工件的精度和表面质量。

    为此，货泉开发了高速高精度高效率加工中心，如SIRIUS-UL+加工中心主轴转速20000转/分，VESTA系列加工中心主轴转速10000转/分。这些都是与全球客户紧密合作而开发的技术诀窍，可以高效生产高精度、高质量的模具与零件。

    货泉设计的加工中心具有最大的静态刚度，同时也避免降低动态特性，因为动态特性低，会引起振动，从而导致表面质量差，刀具寿命短，甚至会损坏机床。一台机床的动态和静态特性，主要取决于导轨的设计。货泉的所有直线轴，都采用完全“滚子”式的直线导轨、这样就可以提供最佳的载荷分配和速度。所有轴都采用直线刻度尺反馈，可以进一步提高机床的定位精度。货泉的高标准产品，大多数能提供标准型和任选型。

    高速切削的主题无疑是铣削主轴。货泉技术不容铣削主轴出现任何差错，因为这样不仅会影响机床，而且会损坏工厂的名声。为此，所有铣削主轴，无论是多高的速度，都由本厂设计和制造。主要性能是高精度与低热变形主轴，SIRIUS-UL+主轴采用喷射润滑系统和专利的、独特的冷却油(Hi-YUN)与VESTA系列主轴采用水套式冷却方式，确保其最小的热变形和振动, 保证主轴轴承寿命最长。

    主轴电动机用直接驱动的联轴节安装到主轴上, 因而确保在整个切削过程中有恒定的转矩和马力。主轴内特殊的吸热套，消除了切削中产生的热量。此外，货泉设计了专门的软件包，用于优化切削过程，提高加工能力。