碳化物刀具有两种型式：焊接刀具及丢弃刀片。焊接刀具使用较早，后因工资渐增，切削工件时焊接刀具要取下修磨及装上校正均认为浪费时间。又因刀具之精度要求越来越高，而有丢弃型刀片出现。唯近年来能源缺乏，既使欧美各先进国家，亦在丢弃刀片磨损后，再焊接在刀柄上研磨后使用，以节省成本。在加工的总成本上，丢弃刀片低于焊接刀具。

　　1. 焊接刀具

　　将刀片用焊料焊接于刀柄之前端，然后轮磨刀具成为所需要的形状。焊料多使用银、铜、铜镍合金。刀柄选用碳钢(0.5～0.9%含碳量)製成。焊接车刀之优点是单位成本低，可将刀片用到最小，再把它取下，然后将刀片焊接在旧刀柄上继续使用。但焊接刀具如焊接不良容易使刀片发生裂缝。因为碳化物刀片的热胀係数大约是钢刀柄的一半，由于焊接位置的杨氏係数和热胀係数的突然改变而产生的应力使刀片经常损坏。

　　注：

　　①所谓不适宜加工条件，若由工件的表面情况而言，係指工件有铸造及锻造表皮，硬度及切削度变化，切削呈断续的情形;若从刚性的观点而言，即工作机械、切削刀具及工件等的挠曲或振动较多的情况。

　　②高锰钢指高锰钢铸钢材(SCMnH)及其它。

　　③特殊铸铁为合金铸铁、蒙汉耐德铸铁、球状石墨铸铁。

　　④耐热合金为耐热钢(SHE)，耐热钢铸品(SCH )。

　　⑤易切削钢指硫易切AlJ钢(SUM)，铅易切削钢。

　　⑥非铁金属指铜及铜合金、铝及铝合金等。

　　2. 丢弃刀片

　　将刀片放置在刀柄端，然后用螺钉或压板或偏心销将刀片夹紧的方法称为夹置刀具，被夹置的刀片称为丢弃刀片或嵌置刀片。丢弃刀片的形状有正叁角形、正方形、正五角形、正六角形、正八角形、长方形、菱形、圆形等。刀片之每一菱角即为一个刃口，如叁角形即有叁个刃口，四角形即有四个刃口。刀具切削工件时，当其中一个刃口已磨耗变钝，可以调换次一刃口切削工件，直到所有刃口均已磨耗，刀片不再研磨即行丢弃。

　　丢弃刀片没有铜焊应力，不会造成刀片裂缝现象，使用者不需输磨刀具，而且可以减少更换刀具之时间。在刀片的下面常置放碳化物垫片以增加支撑及避免刀柄受到破坏。

　　3. 被覆刀具/涂层刀具

　　被覆(coated)或称涂层刀具是针对一般切削钢料等级的碳化物刀具，常有99%的刀片仅表面产生凹陷磨耗而使刀刃崩裂丧失切削功能，实在浪费。工程界为解决此问题，选取韧性较佳的碳化物为基材，利用汽相蒸镀法(vapor-phase deposition)在碳化物表面被覆一层很薄的耐膺性及润滑性均佳，而热传导性较差的材料，以阻抗刀面的凹陷磨耗，提高刀具的使用寿命。

本篇文章来源于 “中国金属加工在线”