依靠技术引进、消化吸收和自我创新,阳东县合山镇针织机械企业成功开发出全自动针织机,并与德国、日本和台湾的产品在国际市场上同台竞争。技术创新和产品升级,也使合山针织业这一传统产业走出了徘徊多年的低谷,进入新的高速发展时期,去年全镇针织业实现产值4亿元,同比增速达40%。
针织业一度陷入低谷
针织业是合山的传统产业,上世纪九十年代,全镇就有100多户小企业和个体工商户从事针织机械生产和针织品加工,2003年达到高峰,实现了年产值超两亿元的规模。但由于当时的产品大多数是被称为“手摇机”的手动针织机,产品附加值低,技术门槛低,生产厂家一涌而上,全镇最多曾有过20多家大大小小的企业在生产针织机,这在一定程度上诱发了行业内部的恶性竞争。此后,合山针织业陷入了一个缓慢发展的低谷时期。
2008年全球金融风暴过后,国内外的纺织出口业实现了恢复性增长,劳动力成本的上升使纺织企业纷纷淘汰传统的手摇机,升级半自动或全自动针织机以提高生产效率。合山针织机械业也迎来了转型升级的发展机遇。阳东县金鹏针织机械有限公司的市场嗅觉尤为敏锐,早在2002年已经研发半自动针织机,2006年开始转产全自动机器。进入2009年以来,该公司的自动针织机产销量不断扩大,目前已成为合山镇最大的针织机械业。在龙头企业的带动下,合山传统针织机械改造转型步伐加快。金鹏、大圣、天马等企业已自主研发生产全自动电脑针织机,其中金鹏月产量达500台,并打入东南亚国际市场。大宏、星光、伟业等多家针织企业已上马新的全自动针织机生产线。
走引进、消化、创新的路子
合山针织机械业的转型之路并不平坦,企业在没有技术积累和参考借鉴的情况下,走出了一条从引进、模仿、吸收到创新的路子。金鹏公司董事长岑国辉深有感触地说:“当时大家都在做手摇机,市场价格从原来的一台3000多元跌到1000元,没有了利润,企业就没有了活路,必须研发自动机。”国内厂家没有现成的产品,金鹏就从境外进口机器,技术人员一遍又一遍地解剖,研究分析电脑控制板和每一个零配件。经过几年的消化吸收,金鹏已形成具有自己特色的产品研发队伍和核心技术,拥有多项国家专利,具备了整机生产能力。其中,织衣领机械为国内独家产品,织衣片机则处于国内领先水平。现在,金鹏自主研发的产品在国际市场与德国、日本的产品同台竞争。
全力打造省针织专业镇
面对市场向好带来的快速发展,合山针织企业却冷静思考。针织机械部分,产业链远未形成,除了少数企业能研发电脑控制板外,大部分企业生产组装针织机所需的零配件,要从产业聚集度较高的浙江购进,企业想自己生产零件,一些精密度较高的模具和注塑设备,本地企业也满足不了。而针织加工方面,上下游配套依然欠缺,没有设计、品牌和营销,没有漂染、织缝等深加工,合山加工户大多为珠三角的出口企业代工赚取加工费。产业化是发展的必然之路。“2010年是针织机械升级年,合山的针织机械业将迎来新的发展高峰,我们要借势而上,推动合山针织业走上产业化发展之路。”合山镇镇长黄继承说。
为提升针织业的产业化水平,合山镇今年有新动作,唱起了“双城记”――动工建设月产量千台、年产值近10亿元的针织机械城,规划建设与之相配套的针织加工城,并申报全省专业镇技术创新试点镇,把合山打造成为广东省的针织专业镇。目前,金鹏公司已投入资金建设针织机械城项目,预计年内可投产,仅此一项,合山针织机械业今年产值将超过6个亿。针织加工城也进入实质性工作阶段,已聘请省规划科学研究所进行设计,年内可动工。“我们将在两个工业城内吸引与针织机械相关的上下游产业,让合山的针织加工企业整合资源、集中办厂,形成产业聚集效应。”岑国辉对记者说。
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