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我国刀剪产品以中低档产品为主，低档产品用料一般采用普遍低碳、中碳钢如45号、50号、65Mn钢板及ZCrl3、3Cr13不锈钢制造，所产刀具虽美观不锈，但其锋利度和耐蚀性都不够理想，产品质量难以保证。要想制造出高档品牌剪刀，必须要有高档材料。为缩短与国外先进国家产品和用材上的差距，一些钢厂与刀剪企业合作，先后陆续开发了一些新的含有钼、钛、钒的不锈钢材料如6Crl3Mo、6Crl8Mo、SCrl3MoV和 5CrISMoV及全不锈爆炸复合钢等，提高了刀具的硬度和耐蚀性，制出的刀具锋利不锈、易磨、美观耐用。阳江市“十八子”就在国内首创用不锈钢复合钢生产菜刀。复合钢的使用将给传统刀具材料带来一场新的革命，使刀剪产品的结构和性能发生根本性变化。 随着生活水平的提高，人们的健康意识大大提高，各种病菌的传播与危害成为人们关注的社会问题，市场对刀剪等刃具的抗菌性能也有了迫切要求。因此，抗菌灭菌材料在刀剪行业的应用是个新课题，这种材料在日本应用很广，抗菌产品每年以30％的速度递增。目前我国在抗菌灭菌方面在刀剪行业内才刚刚开始研究，国内还没有一家企业采用抗菌材料生产刀剪产品。这种抗菌技术的应用，成本并不高，每把菜刀大概增加0．5－0．8元，消费者容易接受，既可提高产品附加值，又可创造新的市场。 我国市场上已经研制出刀剪用抗菌不锈钢材料，是在不锈钢中加入适量铜，经特殊处理后，使材料中能形成一种高浓度铜的第二相，均匀地分布于合金基体中，当其裸露于表面时，不形成氧化铬的钝化膜，易析出正二价铜离子起到抗菌作用。随着中国经济的发展，抗菌产品肯定会越来越多，抗菌材料也得到越来越多的应用，这是一个必然的趋势。 刀剪生产企业要与原料生产企业加强合作，让原材料生产企业为刀剪生产企业生产出刀剪企业所需要的高质量的原材料，使材料的品种、规格、质量逐步接近国际先进水平，加快产品升级换代，提高产品档次，增强产品在国际市场的竞争力。 (责任编辑：admin) |