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五金行业面临着多重挑战，行业要下决心转变发展方式，从量的扩张，走向质的提升，下决心调整结构，增加中、高档产品比重，调整内外销比例，调整贴牌和自主品牌比例。树立高标准、高质量、高效率的发展理念，用先进技术改造传统产业，加大科技与研发投入，提高产品附加值，真正实现由大到强的转变。五金行业面临的具体挑战如下：
人民币汇率加速升值
中国作为第二大经济体的市场引领作用不断增强，但人民币面临的升值压力还将逐步增大，对出口会产生负面的影响。人民币对美元汇率从8.27调整到现在6.58左右，累计升值超过20%，近期曾经逼近6.57的最高点。2010年6月21日，央行宣布开始启动人民币汇率形成机制改革，且随着中国不断的发展以及在国际上地位的上升，人民币继续升值将成为必然。人民币的大幅升值直接扣减了企业的利润，企业竞争力受到严重影响。
出口退税下降带来新的压力
于2007年7月1日实施的出口退税降低和取消对炊具行业影响极大，进一步缩小了企业利润空间。目前情况是阀门13-14%、水龙头14%、丝网5%、手工具9%、园艺工具5%、不锈钢器皿9%、打火机11%、炊具9%、锁具9%、拉链13%、淋浴房11%、刀剪5%、保险箱5%、燃气热水器9%、灶具5%，出口退税率2007年7月1日普遍下降为5%，虽然2008年、2009年间回调了部分出口退税率，但仍有不少产品仍维持在5%的水平，必然影响企业的利润空间。
在出口退税率已经下调的前提下，我们在国际市场上还将继续面对反倾销、反补贴等非关税壁垒的压力，尤其部份发达国家贸易保护主义升级，即频率、强度、手段、内容等四方面的升级，不仅对我产品出口形成阻碍，而且直接阻碍我产业升级。
企业的资金与技术要求压力增加
随着加息周期的到来以及社会的不断进步以及消费能力的提高，消费者越来越关注产品的美观、实用与安全、健康等方面，企业就需要花更多的精力来解决资金压力与技术要求。这一方面体现在企业迅速提高的材质档次，不断研究新的材料应用，推出新的产品制造，这就意味着更多的周转资金;另一方面企业的加工工艺也正在发生重大变化，如抛光自动线、冲压加工工艺和设备、表面处理工艺和设备以及包装自动线等，同样也需要大量的技术研究和设备投资。
在国内市场仍面对不规范竞争、消费模式转变、城乡和地区差别等困难，国内仍存在同质化竞争和低价竞争，产品产能依然过剩，还将面对各种成本上升因素和物价提升的压力。
机遇与挑战并存，行业要下决心转变发展方式，从量的扩张，走向质的提升，下决心调整结构，增加中、高档产品比重，调整内外销比例，调整贴牌和自主品牌比例。树立高标准、高质量、高效率的发展理念，用先进技术改造传统产业，加大科技与研发投入，提高产品附加值，真正实现由大到强的转变，这也是行业发展的必由之路。
劳动力成本持续上升
根据从国家统计局获得的数据，即使在扣除通货膨胀因素之后，中国的农民工劳动力价格在2008年上升了1O%—15%，而且这个势头在未来还会进一步加剧。尽管从某些数据上看，中国的制造业确实实现了产能大增长的奇迹，但这是以劳动力的大量投入为条件的。如果中国制造业产品的价格出现了上涨趋势，而且又缺少足够的品牌概念吸引消费者，那么中国商品将在国际市场上逐渐丧失原来辛辛苦苦打拼下的阵地。
原材料价格持续攀升而且波动较大
镍、铬是不锈钢的重要原材料，以金属镍为例，曾经一段时期从每吨1万美元而波动上升到5万多美元，导致国内不锈钢价格从16000元/吨涨至43600元/吨。虽然受全球金融危机影响在2009年不锈钢价格回落到20000元/吨左右，但是随着经济好转，未来不锈钢价格仍然会呈走高趋势。
铜价：2008年底到2010年底从21000元/吨开始一直在增长，而且近期曾经达到73000元/吨高位。
金属铝价格因生产过程中消耗大量电力，而电价在大幅攀升，且中国等地的需求将吸收过剩供应。在2009年初回落至低点后，目前铝价已经急剧上涨到17000元/吨左右，预计将可能继续上行。
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